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線切割機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)異響可能出現(xiàn)的部位及原因

更新時(shí)間:2015-06-12   點(diǎn)擊次數(shù):8713次
  線切割機(jī)的切割加工精度主要受機(jī)械傳動(dòng)精度的影響,但線電極的直徑、放電間隙大小、工作液噴流量大小和噴流角度等也影響加工精度。因此,在線切割機(jī)加工時(shí),要綜合考慮各因素對(duì)工藝指標(biāo)的影響,善于取其利,去其弊,以充分發(fā)揮設(shè)備性能,達(dá)到*的切割加工效果。
  
  線切割機(jī)的切割系統(tǒng)的異響可能會(huì)出現(xiàn)在如下五個(gè)部位:
  
  1、換向瞬間,聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時(shí)要仔細(xì)查清原因,更換已松動(dòng)有曠量的鍵,使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合;聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能,使柔性緩沖確實(shí)有效,這些部位不可長(zhǎng)期帶病工作,否則造成無(wú)法修復(fù)的后果。
  
  2、絲筒內(nèi)的異物聲響,原因大多因?yàn)樾〉慕饘兕w粒或鉬絲頭進(jìn)入絲筒,只要不是絲筒內(nèi)的動(dòng)平衡調(diào)整鏍釘脫落,可以照常運(yùn)轉(zhuǎn),很快小的金屬顆粒或鉬絲頭會(huì)消磨怠盡。
  
  3、齒帶或齒輪的異響,要檢查齒帶或齒輪是否已過(guò)度磨損,要及時(shí)更換,如因咬合間隙不當(dāng),要及時(shí)調(diào)整其咬合間隙。
  
  4、絲筒到走絲絲杠承擔(dān)過(guò)大的負(fù)載力造成磨擦或撞擊聲,很快會(huì)將相關(guān)機(jī)件損毀,該部位的異?,F(xiàn)象要停機(jī)認(rèn)真查找,直到排除為止。
  
  5、走絲電機(jī)的扇葉或自身動(dòng)平衡。

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